Kompleksowa obróbka tworzyw termoplastycznych
Nasze kompetencje obejmują pełen cykl produkcyjny – od surowego materiału po gotowy, zaawansowany technicznie produkt. Wykorzystujemy nowoczesny park maszynowy oraz dekady doświadczenia w branży, aby zapewnić najwyższą precyzję detali oraz pełną powtarzalność produkcji, niezależnie od skali zamówienia.
Główne zastosowania:
Płyty, panele i formatki techniczne
Wykonujemy gięcie, formatowanie oraz formowanie termiczne płyt z tworzyw sztucznych, takich jak PE, PP, PVC i inne materiały termoplastyczne. Proces pozwala uzyskać elementy o wymaganych kształtach, promieniach gięcia oraz wymiarach dopasowanych do konkretnego projektu.
Formatowanie i gięcie stosujemy między innymi przy wykonywaniu obudów, osłon, kanałów, elementów zbiorników oraz części konstrukcyjnych. Możemy przygotować zarówno pojedyncze elementy pod dalsze spawanie i montaż, jak również kompletne komponenty gotowe do zastosowania w instalacji.
Główne zastosowania:
Kanały, rynny, koryta i elementy instalacyjne
Realizujemy spawanie tworzyw sztucznych metodą gorącego powietrza oraz spawanie ekstruzyjne. Technologie te pozwalają uzyskać trwałe, szczelne i wytrzymałe połączenia elementów wykonanych głównie z PE, PP oraz innych tworzyw termoplastycznych.
Spawanie stosujemy przy produkcji zbiorników, wanien technologicznych, wykładzin, kanałów, obudów oraz konstrukcji wielkogabarytowych. Dobór metody spawania zależy od rodzaju materiału, grubości płyt, przeznaczenia elementu oraz warunków pracy gotowego wyrobu.
Główne zastosowania:
Park maszynowy
Dysponujemy nowoczesnym zapleczem technologicznym umożliwiającym precyzyjną obróbkę tworzyw sztucznych. Dzięki temu jesteśmy w stanie realizować duże elementy konstrukcyjne z tworzyw sztucznych oraz skomplikowane detale techniczne.
|
Typ |
Pole robocze (mm) |
|---|---|
| Ploter frezujący 3-osiowy | 2100 x 4100 x 200 |
Idealna do precyzyjnego wycinania i grawerowania arkuszy tworzyw o dużej powierzchni. Optymalna przy produkcji seryjnej płaskich elementów. Wyposażony w nóż oscylacyjny umożliwiający wycinanie w materiałach miękkich takich jak karton, folia, guma itp.
|
Typ |
Pole robocze (mm) |
|---|---|
|
Ploter frezujący 3-osiowy |
2100 x 4100 x 500 |
Wielkoformatowy ploter CNC o polu roboczym 2100 × 4100 mm umożliwia precyzyjne frezowanie, wiercenie i wycinanie dużych elementów z płyt. Maszyna jest dodatkowo wyposażona w głowicę oscylacyjną, przeznaczoną do szybkiego cięcia materiałów miękkich i elastycznych.
Urządzenie sprawdza się przy obróbce tworzyw sztucznych, kompozytów, płyt technicznych, drewna, gumy, pianek, filcu oraz materiałów uszczelkarskich. Duże pole robocze pozwala ograniczyć liczbę łączeń i wykonywać elementy w jednym zamocowaniu.
|
Typ |
Pole robocze (mm) |
Pześwit bramy |
|---|---|---|
|
Centrum obróbcze 5-osiowe |
2100 x 4100 |
700 mm |
Dysponujemy nowoczesnym ploterem frezującym CNC umożliwiającym precyzyjną obróbkę elementów w pięciu osiach. Dodatkowa, montowana na stole oś obrotowa pozwala na frezowanie detali z wielu stron bez konieczności ich wielokrotnego przekładania i ponownego bazowania.
Takie rozwiązanie umożliwia wykonywanie elementów o złożonej geometrii, powierzchni przestrzennych, podcięć, skosów oraz otworów prowadzonych pod różnymi kątami. Oś obrotowa sprawdza się szczególnie przy obróbce elementów walcowych, rur, wałków, tulei, profili oraz detali wymagających pracy na całym obwodzie.
Technologia 5-osiowa pozwala ograniczyć liczbę operacji, zwiększyć dokładność wykonania oraz zachować powtarzalność nawet przy bardziej skomplikowanych projektach. Obróbkę realizujemy na podstawie dokumentacji technicznej, modeli 3D lub indywidualnych ustaleń z klientem.
Możliwości obróbcze
- frezowanie elementów przestrzennych i wielopłaszczyznowych,
- obróbka detali pod różnymi kątami,
- frezowanie elementów walcowych na osi obrotowej,
- wykonywanie rowków, otworów, skosów i podcięć,
- obróbka profili, rur, płyt i elementów konstrukcyjnych,
- realizacja pojedynczych detali, prototypów oraz produkcji seryjnej,
- wysoka dokładność i powtarzalność wykonania.
Ploter może być wykorzystywany do obróbki tworzyw sztucznych, kompozytów TWS/GRP, materiałów technicznych, drewna, płyt drewnopochodnych oraz innych materiałów dopasowanych do parametrów konkretnego projektu.
Przykładowe produkty z termoplastów
Prezentujemy wybrane elementy wykonywane z termoplastów metodą frezowania CNC, gięcia i spawania. Realizujemy zarówno pojedyncze detale, jak i krótkie oraz seryjne partie produkcyjne, dopasowane do dokumentacji technicznej i indywidualnych wymagań klienta.
Osłony BHP z tworzyw sztucznych
Projektujemy i wykonujemy osłony oraz obudowy ochronne do maszyn, linii technologicznych i stanowisk pracy. Elementy mogą być wykonane z tworzyw takich jak PE, PP, PVC, poliwęglan lub inne materiały dobrane do warunków pracy.
Osłony z tworzyw sztucznych dobrze sprawdzają się tam, gdzie liczy się odporność na wilgoć, korozję, chemikalia oraz uszkodzenia mechaniczne. Mogą pełnić funkcję zabezpieczenia operatora, wydzielenia strefy pracy lub ochrony elementów maszyny przed zabrudzeniem i uszkodzeniem.
Zabezpieczenia linii technologicznych
Zbiorniki z tworzyw sztucznych
Wykonujemy zbiorniki procesowe, magazynowe i technologiczne z tworzyw odpornych chemicznie, takich jak PE i PP. Konstrukcje projektowane są pod konkretne zastosowanie, medium, pojemność, miejsce montażu oraz warunki pracy.
Zbiorniki mogą być wykonywane jako konstrukcje cylindryczne, prostokątne lub niestandardowe. W zależności od potrzeb mogą posiadać króćce, włazy, wzmocnienia, dennice, pokrywy, przegrody, uchwyty montażowe oraz dodatkowe elementy wyposażenia.
Wykładki zbiorników
Wykonujemy wykładziny ochronne z tworzyw sztucznych, przeznaczone do zabezpieczania istniejących zbiorników, wanien, kanałów oraz konstrukcji stalowych lub betonowych. Wykładka tworzy barierę ochronną przed korozją, ścieraniem oraz działaniem agresywnych substancji chemicznych.
Rozwiązanie może być stosowane zarówno przy nowych instalacjach, jak i podczas modernizacji lub renowacji istniejących obiektów. W zależności od projektu wykładziny mogą być wykonywane z płyt PE, PP, PVC lub innych tworzyw dopasowanych do warunków pracy.
Wydłużenie żywotności istniejących instalacji
Elementy konstrukcyjne i techniczne
Zastosowania:
